跟着我国国际影响力的扩展，经济的快速开展，城市规模的不断扩展，土地资源的稀缺，城乡一体化需求城市的美化环境，所以电力电缆现已越来越多在我国广泛运用；电缆数量的需求爆炸性添加，以及电缆出产的原因，制作工艺，产品质量，环境的装置和操作，办理和维护等，都是投入运转。

电线电缆的制作与大多数机电产品的出产方法是彻底不同的。电线电缆是以长度为根本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工开端，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越杂乱，叠加的层次就越多。接下来华新电缆就为我们解说一下电线电缆的根本出产流程吧。

电线电缆制作的根本流程

1．铜单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝作为原材料，而华新电缆是选用99%无氧铜作为原材料的，在常温下，运用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，珠江电缆从德国引入Niehoff拉丝出产流水线，确保每一条电线电缆都契合国家规范。

2．单丝退火

铜单丝在加热到必定的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的耐性、下降单丝的强度，以契合电线电缆对导电线芯的要求。华新电缆运用无氧铜作为质料在这一步有非常大的优势，由于退火工序关键是根绝铜丝的氧化。

3．导体的绞制

为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设装置，导电线芯采纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方法上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、特别绞合等。为了削减导线的占用面积、缩小电缆的几许尺度，在绞合导体的一起选用紧压方法，使一般圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形，此种导体首要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆首要选用挤包实心型绝缘层。塑料绝缘挤出的首要技能要求：挤出的绝缘厚度的偏差值是表现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺度及其偏差值在规范中均有清晰的规则。挤出的绝缘层外表要求润滑，不得呈现外表粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题，挤出绝缘层的横断面要细密健壮、禁绝有肉眼可见的针孔，根绝有气泡的存在。

5．成缆

关于多芯的电缆为了确保成型度、减小电缆的外形，一般都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多选用无退扭方法。成缆的技能要求：一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是避免绝缘层被划伤。

6．内护层

为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层（阻隔套）和绕包内护层（垫层），绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。

7．外护套

外护套是维护电线电缆的绝缘层避免环境要素腐蚀的结构部分。外护套的首要作用是进步电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻燃等才能。华新电缆会依据对电缆的不同要求运用挤塑机直接挤包塑料护套。