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通用的橡套电缆是以5类铜导体来作为导电线芯的，在其出产进程中呢，常常发现铜导体发作氧化变色，这也严重地影响了产品自身的质量，也成为了国内很多电缆出产厂家的一个非常难处理的技术问题。就和职业同仁讨论下怎么防备氧化。
铜自身是归于过渡金属，很简略就被空气中存在的氧气在酸性条件下氧化成了黑色的CuO。当在铜导体外表有水膜或许水珠时，因为大气中含有很多的尘土，如烟雾、煤炭、汽车尾气、氯化物以及其他的酸、碱、盐性颗粒粉尘等等， 这些有害物质溶解于铜导体外表的水膜或水珠中，即可构成电解液，然后加重了铜导体的氧化变色。轻者会影响产品的外观和产质量量，重者则会直接影响到铜导体的运用作用，构成出产成本糟蹋的成果。所以，铜导体一定要妥善保管，要非常注意防备橡套电缆氧化变色。
电线电缆产品所运用的金属铜从原理上来讲首要是有物理办法隔绝铜导体自身与湿润空气触摸、阴极维护氧化还原法来阻挠橡套电缆铜导体氧化、化学办法是在铜导体外表生成钝化膜来起到阻挠氧化的作用，或许是在导体外表喷涂特别液体来起到维护作用。咱们以通用橡套电缆的出产进程为比如，看一看每道工序都有怎样的防氧化操控的首要办法。
1、铜杆进厂前运送、检测工序以及贮存方法
在我国大多数的电缆企业用铜作为外购，应该挑选质量优异的金属铜杆，规范供货商的运送、交货流程与准则，铜杆进厂查验则是按照GB/T 3048.2或电缆企业企业规范来严厉执行。铜杆的贮存方法能够用塑料布或许塑料薄膜来全面掩盖铜杆，这是最简略的物理隔绝法，阻挠铜杆与湿润的空气相互触摸。车间来领用铜杆时一定要逐一将铜杆卷进行肉眼的查看看看是否有发黑现象，从出产源头严厉的加以操控。
2、铜杆拉丝的工序操控
0.4mm规范的单丝拉制一般需求选用接连退火的铜大拉机和中拉机，大致需求经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等各式各样的工序。首要，应该选取适宜的模具，牢记不行过小，不然会强制使金属铜的晶格发作变异，加重金属温度的上升。其次，开机前就要查看好乳化液的酸碱度，确保其为碱性溶液，一起拉丝油中应该增加抗氧化剂，能够在铜导体外表构成钝化膜，避免氧化;放线时，坚持放线的张力安稳、均匀，不行以过度地颤抖;拉丝进程中操作者应该确保恰当的水位高度，确保退火程度均匀，避免退火缺乏或这退火过度的状况发作;收线的时分，铜导体外表不该有剩余的液体，可在收线前方处放置一块枯燥的毛毡(记得要常常替换)，用来确保单丝的枯燥。最终，在拉丝下盘后选用通明塑料薄膜密封，存放于枯燥的环境之中，等候流通，不然会发作因为导体外表温度较高而与湿润的空气发作氧化的危险。
3、铜丝绞合(束绞)与绝缘橡皮、护套橡皮的挤出工序
以铜丝绞合为比如，铜导体在绞合进程中，经过各道压模然后使得金属铜晶格的结构发作改动，在强外力的作用之下，过模后的铜导体温度较过模前会有较大的进步，因而铜导体外层很简略发作氧化。故可在绞和进程顶用输液软管将抗氧剂(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入铜丝傍边，滴入的规范则是以刚好滋润铜丝的外表为准，避免滴入过少存在部分氧化或滴入过多发作糟蹋的现象，在所有防氧化作业预备保险之后，再开机作业。收线处应确保收线盘的枯燥，收线盘装满之后，运用通明塑料薄膜密封。
导体在挤包绝缘前应该纵包或这绕包聚酯带，避免橡皮绝缘材料中的物质腐蚀导体。绝缘橡皮和护套橡皮在挤出的进程傍边，应妥善避免线头进水，然后发作线头氧化变黑的现象。
经过日常出产的调查中发现，咱们经过挑选优质的铜杆、有效地操控拉丝工艺及乳化液的浓度和温度、退火工艺、导体绞合的进程或束绞铜丝外表的钝化处理以及避免线头进水等等手法，之后，经过对车间操作人员建立质量认识，加强业务培训，使他们能清楚地认识到铜丝氧化带来的不良后果。然后严把质量关，才干有效地操控电缆的橡套电缆铜导体质量，避免其发作氧化，极大地进步作业的功率以及削减返工的概率，然后达到了降低成本和进步自身产质量量的高回报作用。
