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由于电力电缆在制造、运送、现场办理和敷设过程中可能会存在制造工艺缺点，运送、保管不善，敷设过程危害等问题，然后造成电力电缆的质量缺点，影响电力电缆的正常运用。因而，为了保证电力电缆投运前的质量可靠性，电力电缆需要在敷设前、敷设后和电缆附件制造装置时等各个阶段应进行绝缘电阻的丈量。可是，在详细的电缆施工过程中，工程施工人员往往忽视绝缘电阻丈量在电缆工程中的重要性，然后并不严厉依照要求在各个重要环节进行绝缘电阻的丈量。本文经过现场事情事例剖析，探讨了绝缘电阻丈量在电缆工程施工中的重要意义，旨在为强化电缆绝缘电阻丈量的严厉操作认识提供实践依据。
1 事情事例
笔者于2012 年12 月对浙江省某110 kV 变电站一条型号为YJLV22-8.7/15，3×500 mm2 出线到客户的10 kV 电力电缆进行绝缘和交流耐压实验。此条电缆总长2500 m，由5 条500 m 的电缆连接而成。当笔者选用2500 V 的绝缘电阻表对电缆进行绝缘电阻丈量时，B 相和C 相在1 min 时的绝缘电阻值皆大于10000 MΩ，而A相的绝缘电阻却为0。经剖析确认，电缆A 相存在接地毛病。究其原因发现，电缆工程施工人员在电缆敷设过程中以及电缆附件制造装置前后都没有对电缆进行绝缘电阻丈量实验。后经电缆毛病测试仪测试，毛病点在一处跨河部位。开挖发现，电缆外表已存在明显的割痕，电缆交联聚乙烯绝缘层已被严重损坏。
2 事情不良影响
延误工期，使供电方案无法按期进行。由于需要对电缆毛病点重新进行中心头附件采购和制造，外加需再做一个电缆井，共延期约20 天。经济损失方面：在问题的查找及处理过程中，需触及毛病点勘探费用、毛病点开挖费用、毛病点电缆附件材料购买及制造的费用以及新增电缆井的费用等。
3 事情原因探讨
究其底子，造成此次事端最直接的原因是人为因素所引起的。GB 50168-2006《电气装置装置工程电缆线路施工及检验标准》中明确规定，电缆终端及接头在制造前首要要契合的要求为：电缆绝缘状况良好。在本次事端中，由于工程施工人员在电缆附件制造装置前忽视绝缘电阻丈量的重要性，然后没有依照规程要求对电缆首要进行绝缘电阻丈量，然后造成了工期的延误和无法挽回的经济损失。此外，详细的原因剖析如下。
制造人员质量认识不强，对电缆从制造、运送、办理、敷设各个环节存在缺点的可能性估计不足。
没有派遣有资质的专业人员在电缆工程的各个重要环节进行电缆绝缘电阻的丈量和判别。
施工部门办理环节存在缺点，施工过程中，没有任何对隐蔽作业检查的记载表格，正是由于有办理的漏洞，也就存在了作业的漏洞。
4 总结与主张
进行绝缘电阻丈量是判别绝缘是否良好的最直接的办法。经过此次事情的剖析与讨论，进一步表明了绝缘电阻丈量在电缆工程中的重要作用。为了避免同类事情的发生，电缆制造中一定要严厉遵守规定要求，在工程的各个重要环节对电缆进行绝缘实验：经过电缆敷设前在线盘上对电缆进行实验，以辨别电缆在制造、运送和办理过程中是否产生了质量缺点；敷设后，电缆附件制造装置前进行实验，以辨别电缆在敷设过程中是否产生了外力损害；电缆附件制造装置完毕后进行实验，以辨别附件制造是否存在质量缺点。
此外，为了保证绝缘电阻丈量在电缆工程中的严厉执行，相应的办理体制也应得到进一步的完善。
增设电缆相关施工规程的训练课程，以期进步施工人员的工程施工质量认识和严厉执行标准要求的认识。
拟定切实可行的电缆施工办理标准及作业记载表格，对电缆工程的各重要环节绝缘实验丈量数据进行记载。
树立相应的职责准则，执行职责，进步作业人员的职责认识。
广东华新电缆实业有限公司
